Приложение к Постановлению от 31.07.2009 г № 881-ПП Программа

N
п/п

Наименование проекта

Срок
реализации

Объем
инвестиций,
млн. рублей

Ожидаемый результат

1

2

3

4

5

ОАО "НПК "УРАЛВАГОНЗАВОД"

1.

Создание участка
по изготовлению сборного
инструмента:
1) оснащение рабочего места
инженера-программиста
2) приобретение
обрабатывающего центра Hermle
3) приобретение
токарно-фрезерного
обрабатывающего центра
4) приобретение
круглошлифовального станка
с ЧПУ

2009 год

2009 год

2009 год


2009 год

1

35

15


10

освоение производства
современного режущего
инструмента

2.

Техническое перевооружение
участка концевого
инструмента:
1) приобретение
шлифовально-заточного станка
с ЧПУ
2) приобретение
фрезерно-центровального
станка
3) приобретение закалочной
печи в среде защитных газов
4) приобретение
круглошлифовального станка

2010 -
2012 годы

2010 -
2012 годы

2010 -
2012 годы
2010 -
2012 годы

80


18


20

4

повышение качества и
технико-экономических
показателей концевого
режущего инструмента.
Освоение новой
номенклатуры
инструмента.
Повышение
износостойкости
концевого режущего
инструмента

3.

Создание участка
по производству протяжного
инструмента длиной до 2 м:
1) приобретение
токарно-фрезерного
обрабатывающего центра
с длиной обработки детали
до 2 м
2) приобретение
круглошлифовального станка
с ЧПУ с длиной обработки
детали до 2 м
3) приобретение закалочной
печи для длинномерных деталей

2010 -
2012 годы



2010 -
2012 годы


2010 -
2012 годы

22




16



20

освоение производства
длинномерных протяжек

4.

Модернизация участка
по изготовлению
модельно-стержневой оснастки
и "горячих" штампов:
1) приобретение 3-х фрезерных
обрабатывающих центров Hiron
2) приобретение машины
термической резки
3) приобретение фрезерного
продольно-строгательного
станка
4) оснащение рабочего места
слесаря-инструментальщика

2010 год

2009 год

2010 -
2012 годы

2010 -
2012 годы

88

4

20


5

повышение
производительности
труда и качества
обработки. Освоение
производства нового
сложного инструмента.
Улучшение качества и
точностных
характеристик
инструмента

5.

Модернизация участка
по изготовлению пресс-форм
для резинотехнических изделий

1) оснащение рабочего места
слесаря-инструментальщика
2) пуск линии гальванических
покрытий
3) приобретение
токарно-фрезерного
обрабатывающего центра

2010 -
2012 годы
2010 -
2012 годы
2010 -
2012 годы

5

20

16

повышение
производительности
труда. Улучшение
качества изготовления
пресс-форм
для резинотехнических
изделий

ВСЕГО по предприятию:

399

ООО "УРАЛЬСКАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ "ПУМОРИ-СИЗ"

1.

Техническое перевооружение
производства вспомогательного
зажимного инструмента

2009 -
2013 годы

276

внедрение новых
технологий
в инструментальное
производство.
Освоение новой
номенклатуры
инструмента.
Повышение
производительности
труда. Снижение
издержек производства

ВСЕГО по предприятию:

276

ОАО "КИРОВГРАДСКИЙ ЗАВОД ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ"

1.

Разработка технологии и
создание участка
по производству
отечественного концевого
инструмента
для металлообработки

2011 год

280

импортозамещение
концевого режущего
инструмента. Освоение
новой номенклатуры
сменных многогранных
инструментальных
пластин

ВСЕГО по предприятию:

280

ОАО "УРАЛМАШЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
профилешлифовального станка
для заточки и шлифования
червячных фрез HSS-350
2) приобретение
шлифовально-заточного
обрабатывающего центра CORBUS
3) приобретение
электроэрозионного вырезного
проволочного станка ЭИ-250-4
4) приобретение установки
для лазерного нанесения
металлов DMD
5) приобретение
контрольно-измерительной
машины PWF-250

2011 год



2010 год



2010 год

2010 год


2010 год

10,1



14,9



6,5

46,5


6,5

повышение качества
изготовления фрез,
протяжек. Улучшение
точности изготовления
режущего инструмента.
Повышение точности
изготовления шаблонов
до 0,001 мм.
Исключение ручного
труда на некоторых
технологических
операциях.
Изготовление и
восстановление
высокоточной оснастки

ВСЕГО по предприятию:

84,5

ОАО "МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. КАЛИНИНА"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
инструментально-шлифовального
станка с ЧПУ Walter
2) приобретение
круглошлифовального станка
Traub
3) приобретение установки
для электроконтактной
стыковки сварки быстрорежущей
стали КС-011

2010 год


2011 год


2011 год

24


8


3,5

снижение издержек
по закупке импортного
инструмента.
Повышение срока
службы инструмента.
Освоение производства
нового инструмента
(твердосплавных
концевых фрез)

2.

Создание регионального
специализированного центра
по изготовлению резьбовых
калибров (колец),
в том числе приобретение
резьбошлифовального станка
с ЧПУ MATRIX

2011 -
2012 годы

9

повышение
рентабельности
инструментального
производства.
Освоение изготовления
резьбовых калибров
для предприятий
области

3.

Создание участка
по изготовлению инструмента
на базе современных пластин
открытого акционерного
общества "Кировградский завод
твердых сплавов"

2010 -
2011 годы

4

сокращение
материальных затрат
на изготовление
инструмента.
Снижение издержек
на изготовление
деталей основного
производства

4.

Восстановление производства
протяжек

2011 -
2012 годы

20

повышение
рентабельности
инструментального
производства.
Возможность
изготовления протяжек
по кооперации
для предприятий
области

ВСЕГО по предприятию:

68,5

ФГУП "СЕРОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
5 токарно-винторезных станков
с цифровой индикацией
SN 500 SA
2) приобретение
2 консольно-фрезерных станков
с поворотным столом FU450R
3) приобретение
2 круглошлифовальных станков
с цифровой индикацией
3С132ВФ10
4) приобретение
3 точильно-шлифовальных
станов ВЗ-379-01
5) приобретение
гравильно-фрезерного станка
COMOGRAV
6) приобретение
координатно-измерительной
машины LH54 Wenzel
7) приобретение
двухкоординатного
измерительного прибора ДИП-6
8) приобретение
3 инструментальных
микроскопов УИМ-21

2009 - 2011
годы

7



3,35


4,7



0,2


0,65


3,6


0,65


0,35

повышение
рентабельности
инструментального
производства.
Повышение
производительности
труда
в инструментальном
производстве

2.

Расширение возможностей
инструментального цеха:
приобретение
резьбошлифовального станка
Mikromat

2009 -
2011 годы

48

расширение
номенклатуры
инструмента.
Улучшение качества
изготовления
резьбовых калибров

ВСЕГО по предприятию:

68,5

ФГУП "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
координатно-расточного станка
с ЧПУ "Стан-Самара",
универсального микроскопа
Etalon-Video, 2 токарных
универсальных прецизионных
станков Condor
2) приобретение токарного
станка с ЧПУ Emcoturm,
фрезерного обрабатывающего
центра HSC20-3, фрезерного
обрабатывающего центра
Monoblok,
оптико-шлифовального
универсального станка,
круглошлифовального
универсального станка,
плоскошлифовального
универсального станка,
2-х токарных
универсальных прецизионных
станков Сопсюг, профилометра
Surtronik

2009 год






2010 -
2012 годы

13






55

освоение производства
новых прогрессивных
конструкций
технологической
оснастки и
инструмента.
Расширение
номенклатуры
инструмента.
Улучшение качества и
точностных
характеристик
инструмента

2.

Внедрение информационного
программного обеспечения
"Компас V10"
для проектирования
технологической оснастки

2009 год

2

снижение издержек
при проектировании
технологической
оснастки. Сокращение
сроков подготовки
производства

ВСЕГО по предприятию:

70

ФГУП "ПО "УРАЛЬСКИЙ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД"

1.

Внедрение современного
электроэрозионного
оборудования с ЧПУ
в инструментальном
производстве

2012 год

18,9

обеспечение
высокоточной
размерной обработки
закрытых оформляющих
поверхностей
формообразующих
деталей
литейно-прессовой
оснастки. Снижение
на 65 - 70 процентов
трудоемкости
слесарно-доводочных
операций. Обеспечение
обработки
пространственно
замкнутых
сложнопрофильных
оформляющих
поверхностей деталей
пресс-форм, форм
точного литья, форм
литья под давлением

2.

Модернизация термического
участка инструментального
производства:
1) приобретение камерной
электропечи с выкатным подом
ПВП 300/11,5
2) приобретение 2-х вакуумных
печей СЭВ-33
3) приобретение
3-х электропечей Multitherm
4) приобретение шахтной печи
ПН-32
5) приобретение
3-х печей ПН-31

2010 -
2011 годы

13,1

повышение
стабильности
проведения
термических операций.
Снижение трудоемкости
ручных операций.
Улучшение условий
труда

3.

Организация участка
изготовления и восстановления
режущего концевого
инструмента:
1) приобретение
5-координатного
шлифовально-заточного станка
с ЧПУ ANCA
2) приобретение
автоматической установки
для комбинированной
вакуумно-плазменной обработки
и нанесения покрытий
"Станкин"

2010 -
2011 годы

35,8

организация
производства
концевого
прогрессивного
инструмента (концевые
фрезы, сверла,
дисковые фрезы, бор
фрезы, метчики
развертки,
ступенчатый
инструмент).
Организация участка
по восстановлению
геометрических
параметров
инструмента и
износостойких
покрытий рабочей
части инструмента

ВСЕГО по предприятию:

67,8

ФГУП "НПО АВТОМАТИКИ"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение аппарата
для плазменной резки металлов
ПУРМ-320ВА
2) приобретение шлифовального
станка с ЧПУ NORMA
3) приобретение
электроэрозионного
проволочно-вырезного станка
с ЧПУ FA-20S
4) приобретение токарного
многоцелевого станка с ЧПУ
HAAS SL-20 THE
5) приобретение
вертикально-обрабатывающего
центра с ЧПУ HAAS VM 3HE
6) приобретение
вертикально-фрезерного
обрабатывающего центра
HAAS Super Mini Mill HE

2009 год


2010 -
2012 годы
2010 -
2012 годы


2010 -
2012 годы

2010 -
2012 годы

2010 -
2012 годы

0,3


10,8

7,2



5


5,3


4,1

повышение
производительности
труда и качества
обработки, снижение
издержек
производства.
Освоение производства
концевых фрез.
Замена физически
изношенных и морально
устаревших станков.
Расшивка узких мест
электроэрозионной
вырезки

2.

Реализация мероприятий
по подготовке производства:
1) применение магнитных
держателей при установке и
перемещении тяжелых деталей
оснастки весом до 1000 кг
2) приобретение симулятора
рабочей зоны станка, стыковка
САПР "ADEM" с системой
"Searche"

2009 год



2010 год

0,1



1

повышение
безопасности работ.
Повышение
производительности
труда.
Возможность
визуализации рабочей
зоны станка,
повышение
производительности и
качества разработки
программ.
Учет и хранение
конструкторской и
технологической
документации в архиве
предприятия

3.

Приобретение нового
программного обеспечения
до ADEM CAD 3D, ADEM
ASSEMLY

2010 год

1,1

сокращение сроков и
улучшение качества
проектирования
пресс-форм, штампов и
создания управляющих
программ для станков
с ЧПУ.
Повышение
производительности
труда

4.

Внедрение процесса
азотирования деталей оснастки

2009 год

0,25

повышение срока
службы пресс-форм и
другой оснастки

ВСЕГО по предприятию:

35,15

ЗАО "УРАЛЬСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
внутришлифовального станка
2) приобретение лазерного
маркера "Мини маркер"
3) модернизация машины
стыковой сварки МСГУ-500
4) приобретение вертикального
обрабатывающего центра Hurco
5) приобретение электропечи
ПВТ
6) реконструкция
гальванического участка
инструментального цеха
7) модернизация дробеструйной
камеры
8) увеличение ванны
хромирования
9) приобретение
проволочно-вырезного станка
AQ 537
10) приобретение
координатно-измерительной
машины EROWA
11) приобретение
ленточно-пильного станка
DOALL
12) приобретение сварочного
оборудования для ручной
сварки
13) приобретение
круглошлифовального станка
Palmary
14) приобретение
шлифовально-заточного станка
ANCA
15) приобретение
универсального оборудования
16) приобретение
бесцентрошлифовального станка
Palmary

2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы

2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы

2011 -
2014 годы
2011 -
2014 годы

2,9

1,6

5,4

8,2

1,1

25


0,5

0,9

7


5


0,5


0,5


4,5


17


5

4,5

повышение
производительности
труда и качества
обработки. Освоение
производства нового
сложного инструмента.
Повышение
экологичности
производства.
Повышение качества
маркировки
инструмента.
Повышение срока
службы инструмента и
оснастки

ВСЕГО по предприятию:

89,6

ОАО "УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ"

1.

Создание регионального центра
по повышению износостойкости
режущего инструмента методами
лазерного термоупрочнения,
ионно-лучевой обработки, ТВЧ,
в том числе приобретение:
1) лазерного комплекса 2 кВт
2) импульсно-периодического
лазера "Квант"
3) ионно-лучевой установки

2010 год

12

Освоение новой
технологии
по повышению
износостойкости
режущего инструмента
методами лазерного
термоупрочнения,
ионно-лучевой
обработки
для дальнейшего
тиражирования
на предприятия
промышленности

2.

Проведение совместно
с Институтом электрофизики
УрО РАН НИОКР по теме
"Разработка технологии
повышения износостойкости
режущего инструмента
ионно-лучевой обработкой"
Этап 1. Создание и
апробирование макета
установки
Этап 2. Создание
экспериментального образца и
отработка техпроцессов

2009 год


2010 год

1,6


2,5

повышение
износостойкости
режущего инструмента
в 2 - 3 раза.
Повышение срока
службы режущего
инструмента в 2 раза.
Освоение новой
номенклатуры
инструмента,
повышение качества и
технико-экономических
показателей режущего
инструмента.
Повышение
конкурентоспособного
режущего инструмента
для освоения новых
рынков

3.

Проведение совместно
с Институтом машиноведения
УрО РАН НИОКР по теме
"Получение связующих
компонентов нанопорошков
для повышения качественных
характеристик режущего
инструмента методом лазерной
наплавки"

2009 -
2012 годы

2

повышение
износостойкости
режущего инструмента
в 2 - 3 раза.
Повышение срока
службы режущего
инструмента в 2 раза.
Освоение новой
номенклатуры
инструмента,
повышение качества и
технико-экономических
показателей режущего
инструмента.
Возможность обработки
твердосплавных
материалов

ВСЕГО по предприятию:

18,1

ОАО "КОСУЛИНСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД"

1.

Модернизация производства
абразивного инструмента.
Техническое перевооружение
производства

2009 -
2012 годы

увеличение качества
продукции.
Освоение номенклатуры
более высокого класса
точности.
Снижение материалов и
энергоемкости
продукции

2.

Освоение производства
абразивного инструмента
больших диаметров
(до 1400 мм) и больших высот
(до 250 мм)

2009 -
2012 годы

5

освоение новой
номенклатуры и нового
сегмента рынка.
Увеличение объемов
производства
продукции

3.

Внедрение технологии
переработки отходов
абразивного инструмента и
восстановление шлифзерна

2009 -
2011 годы

10

повышение
экологичности
производства -
переработка отходов
абразивного
инструмента.
Освоение новой
продукции

ВСЕГО по предприятию:

65

ОАО "УРАЛЬСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ВЕКТОР"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
металлообрабатывающего
оборудования
2) модернизация парка
металлообрабатывающего
оборудования

2010 -
2011 годы

2010 -
2011 годы

29,2


5,6

повышение
производительности
труда и качества
выпускаемой оснастки

ВСЕГО по предприятию:

34,8

ОАО "КОРПОРАЦИЯ ВСМПО-АВИСМА"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение современного
металлорежущего оборудования
2) модернизация
металлорежущего оборудования
3) приобретение оборудования
для пайки инструмента
в автоматическом режиме

2009 -
2010 годы
2009 -
2010 годы
2009 - 2010
годы

19,2

8,4

3

повышение
производительности и
качества изготовления
инструмента.
Повышение качества
пайки режущего
инструмента

2.

Освоение технологии ремонта и
упрочнения
штампового инструмента

2009 -
2010 годы

1

повышение
производительности и
срока службы штампов
и инструмента

ВСЕГО по предприятию:

31,6

ООО "НОВОУРАЛЬСКИЙ ПРИБОРНЫЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
токарно-винторезного станка
Quantum
2) приобретение
универсального заточного
станка ВЗ-318
3) приобретение
плоскошлифовального станка
ЗЛ722-11
4) приобретение шлифовального
станка с ЧПУ для изготовления
и заточки инструмента

2009 год


2009 год


2010 год


2010 год

0,1


0,7


1,8


10

освоение переточки и
изготовления сложного
инструмента.
Повышение
производительности
труда и качества
обработки.
Снижение издержек
производства

ВСЕГО по предприятию:

12,6

ООО "ВЕГА-ПРО"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
приобретение лазерного
технологического комплекса
"ТЕИР-700"

2009 год

5,8

улучшение качества и
точностных
характеристик
инструмента

ВСЕГО по предприятию:

5,8

ОАО "ПОЛЕВСКОЙ МЕТАЛЛОФУРНИТУРНЫЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
приобретение токарного и
фрезерного комплексов с ЧПУ

2009 год

10

повышение
производительности
труда
в инструментальном
производстве

ВСЕГО по предприятию:

10

ОАО "КРАСНОГВАРДЕЙСКИЙ КРАНОВЫЙ ЗАВОД"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
1) приобретение
токарно-винторезного станка
ОЕКА 2620
2) приобретение
универсально-фрезерного
станка FNS 55 PD
3) приобретение
горизонтально-расточного
станка с ЧПУ ТКР 1113

2009 год

3

снижение издержек.
Повышение
производительности
труда.
Освоение новой
номенклатуры
продукции

ВСЕГО по предприятию:

3

ООО "ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "ЭПОС"

1.

Реализация мероприятий
по подготовке производства:
1) приобретение заточного
станка
2) оснащение
координатно-расточного станка
2У430 комплектом оснастки
(центроискатель, комплект
цанг с правкой, синусный стол
с цифровой индикацией,
приспособление для шлифовки
отверстий, мерительный
инструмент)

2009 год

2009 -
2010 годы

0,03

0,16

снижение затрат
на приобретение
нового инструмента и
оснастки и их ремонт.
Повышение срока
службы инструмента.
Освоение новой
номенклатуры
продукции.
Повышение
производительности
труда

2.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
приобретение 2-х токарных
станков с ЧПУ

2010 -
2011 годы

2,4

освоение новой
номенклатуры
продукции.
Повышение
производительности
труда

ВСЕГО по предприятию:

2,59

ОАО "ЗАВОД ГОРНОСПАСАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ"

1.

Техническое перевооружение
инструментального цеха:
приобретение токарного станка
16К20

2009 год

0,5

повышение
производительности
труда

ВСЕГО по предприятию:

0,5

ИТОГО на реализацию:

1623,04